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特斯拉入選“上海自貿(mào)試驗區(qū)建設(shè)10周年制度創(chuàng)新樣本企業(yè)”

來源:中新網(wǎng)上海  時間:2023-10-15 20:11  編輯:蘇小糖   閱讀量:10244   

日前,特斯拉獲得“上海自貿(mào)試驗區(qū)建設(shè)10周年制度創(chuàng)新樣本企業(yè)”稱號。特斯拉中國方面表示,恰逢上海自貿(mào)試驗區(qū)建設(shè)10周年之際,在這個重要節(jié)點獲得此稱號,再次證明了上海對于特斯拉創(chuàng)新能力和影響力的認可,肯定了特斯拉在持續(xù)創(chuàng)新、專利開放、本土化、制度轉(zhuǎn)變等方面的不懈進步。

特斯拉入選“上海自貿(mào)試驗區(qū)建設(shè)10周年制度創(chuàng)新樣本企業(yè)”

頒獎現(xiàn)場

自2019年落戶上海自貿(mào)區(qū)臨港新片區(qū)以來,特斯拉上海超級工廠屢次刷新“效率”紀錄。2023年9月6日,特斯拉上海超級工廠第200萬輛整車下線,再次驗證了“特斯拉速度”:達成第一個“100萬輛” ,上海超級工廠用了33個月;而完成第二個“100萬輛” ,僅用13個月,再次刷新行業(yè)紀錄。在不到4年時間已經(jīng)生產(chǎn)200萬輛整車,上海超級工廠成為特斯拉效率最高的工廠。

9月17日,特斯拉還宣布,日前在上海超級工廠下線的一臺來自“中國制造”的珍珠白色Model 3煥新版,成為特斯拉全球下線的第500萬輛整車。

特斯拉工廠

特斯拉中國方面表示,從創(chuàng)新科技到可復(fù)制的建設(shè)經(jīng)驗,特斯拉一直將創(chuàng)新和變革作為不變的目標。在空間布局創(chuàng)新方面,特斯拉上海超級工廠采用直線型和雙層廠房設(shè)計,為車身配件在工廠內(nèi)部的橫向和垂直運輸創(chuàng)造便利,從而顯著提高了空間利用效率。特斯拉上海超級工廠還創(chuàng)新性的引入獨特的物流系統(tǒng)——輪子上的倉庫,大幅提高了物流效率,實現(xiàn)以空間換取產(chǎn)能的目標。

在自動化生產(chǎn)創(chuàng)新方面,特斯拉上海超級工廠95%的自動化率遠超大多數(shù)車企。在傳統(tǒng)的車輛制造流程中,通常需要數(shù)千名員工協(xié)同合作才能完成一條生產(chǎn)線的各項工作,特斯拉上海超級工廠以高度自動化的生產(chǎn)線為支撐,如今只需幾十名員工,就能夠順利完成同等規(guī)模的制造任務(wù)。

在制造工藝創(chuàng)新方面,特斯拉成功開創(chuàng)了一體壓鑄工藝的先河。特斯拉上海超級工廠應(yīng)用6000噸級壓鑄機,實現(xiàn)了后底板一次壓鑄成型的制造工藝,以此取代原本需要70多個零件焊接組裝過程,大幅縮短了生產(chǎn)時間,也增強了車身安全性。

特斯拉工廠

在自身高速發(fā)展外,特斯拉還深度參與上海自貿(mào)試驗區(qū)建設(shè),積極加強與本土企業(yè)的合作,用行動為電動車領(lǐng)域的產(chǎn)業(yè)升級注入新的動力。目前,上海超級工廠的“4小時供應(yīng)鏈”體系橫跨江浙滬三地,從臨港新片區(qū)向外輻射至蘇州、寧波、南通等長三角地區(qū),垂直整合了包括電池、自動駕駛系統(tǒng)、內(nèi)飾、精密加工等電動車零部件的全生態(tài)鏈,形成全面且成熟的完整供應(yīng)鏈,零部件本地化率超過95%,中國員工占比99.99%以上。

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